Làm thế nào để thay đổi văn hóa bôi trơn của bạn

Có một quan niệm sai lầm trong ngành công nghiệp rằng vòng bi nên được bôi trơn như ống lót. Nhiều người có ấn tượng rằng nếu một chút chất bôi trơn tốt, một tấn phải tốt hơn. Tuy nhiên, chồng chéo một ổ đỡ có thể gây ra cùng một hoặc nhiều vấn đề thảm khốc hơn underlubing. Mặc dù thực hành này đang dần bị loại trừ vì tính không hiệu quả của nó trở thành kiến ​​thức phổ biến, những cách thức chồng chéo cũ vẫn tiếp tục tồn tại ở một số nơi trong nơi làm việc của chúng tôi.

Hành vi phá hoại

Đó là vốn có trong văn hóa millwright để muốn nhìn thấy dầu mỡ chảy ra khỏi vòng bi. Chúng tôi có các tàu chở dầu sẽ đẩy 20 máy bơm vào ổ đỡ ngay cả khi mỡ bắt đầu phun ra sau lần bơm đầu tiên. Trong quá trình đào tạo của tôi trong bộ phận bôi trơn, một trong những chuyên chở dầu giàu kinh nghiệm của chúng tôi đã đưa tôi đến một máy và nói với tôi để đưa vào 10 máy bơm mỡ mỗi tuần. Máy này là trong nhà ở một trong những khu vực sạch nhất của nhà máy của chúng tôi, ngoại trừ các đống dầu mỡ lớn ngay bên dưới vòng bi. Khi tôi đặt trong cái bơm đầu tiên, cùng một khối lượng phát ra từ hai bên của ổ đỡ.

Vào một dịp khác khi tôi là một thợ rèn học nghề, một người đi đường nói với tôi rằng tôi phải là “con người Q-tip” của họ để trải qua tất cả mỡ dư thừa đã được đổ ra khỏi vòng bi thông qua sự chồng chéo. Là người mới, tôi do dự mở bảng điều khiển truy cập để tìm bùn thải sâu làm từ dầu mỡ và bụi vỏ cây. May thay, anh ta đang nói đùa, và tôi không cần phải bò vào. Thật không may, điều này đã chồng lên một thái cực hoàn toàn mới. Đây là thực tế phổ biến. Thật là bình thường khi thấy những vũng mỡ. Nếu tôi đi qua một nơi mà không có mỡ rỉ ra khỏi vòng bi, tôi biết tôi đã tốt hơn tìm thấy một tàu chở dầu để thêm một ít dầu mỡ hơn.

Cơ hội cải tiến

Chúng tôi đã trải qua những hỏng hóc mang tính thường xuyên liên quan đến việc thiếu dầu bôi trơn. Mọi người đều biết câu nói cũ rằng sự hiểu biết là 20-20. Vâng, bây giờ chúng ta biết rằng bôi trơn là một yếu tố trong tất cả các vòng bi thất bại, nhưng thích hợp hơn họ là một hệ quả của nền văn hóa chồng chéo của chúng ta. Sau khi trải qua khóa đào tạo Máy móc bôi trơn của Noria, rõ ràng là chúng tôi đã có cơ hội cải tiến trong lĩnh vực này.

Bộ phận bảo trì tiên đoán mới và cải tiến (PdM) của chúng tôi bắt đầu làm sạch thực hành này. Chúng tôi đã tính toán cho các vòng bi cụ thể và bắt đầu bôi trơn đúng cách máy móc của chúng tôi. Lúc đầu, nhân viên bảo trì tỏ ra phẫn nộ, nghĩ rằng vì mỡ không rỉ ra, các vòng bi không bị bôi trơn. Tôi đã phải giải thích rằng các vòng bi cuối cùng đã được bôi trơn đúng cách.

Tính toán lượng mỡ

Nhờ SKF và công thức đơn giản của nó, bạn có thể dễ dàng tính toán lượng mỡ cần thiết bằng cách nhân đường kính lỗ khoan với chiều rộng ổ trục và hằng số 0,14. Nếu bạn có thể đến được ổ bi một cách an toàn, bạn có thể đo nó, nhưng phần lớn thời gian truy cập của chúng tôi bị hạn chế đáng kể. Trong trường hợp này, tôi sẽ tra cứu kích thước vòng bi trực tuyến. Một khi chúng tôi đã có số đo của chúng tôi và tìm ra tính toán, chúng tôi đã ở trong sân chơi cho bao nhiêu mỡ để đưa vào vòng bi.

Ví dụ, giả sử ổ trục cần 1 ounce mỡ. Một ounce mỡ là gì? Một máy bơm? Mười máy bơm? Ai biết? Ngay cả khi súng mỡ được đánh giá với một số lượng nhất định, nó không phải lúc nào cũng chính xác. Do đó, bắt buộc phải hiệu chỉnh tất cả các thiết bị pha chế dầu mỡ tại cơ sở của bạn. Sử dụng thang đo nhà bếp hoặc bưu điện để xác định trọng lượng tính bằng ounce mỗi cú đánh của mỗi khẩu súng mỡ. Bạn có thể tìm thấy các cân có chất lượng dưới $ 15. Tại cơ sở của chúng tôi, một trong những điều phối viên bảo trì của chúng tôi đã mượn thang bếp của vợ anh ta để chúng tôi sử dụng. Tôi khuyên bạn không nên ăn cắp quy mô của vợ bạn và thay vì mua một cái cụ thể cho mục đích này. Tại nhà máy của chúng tôi, chúng tôi vạch tỷ lệ với một giẻ rách, bằng không, sau đó phun 20 máy bơm mỡ lên thang và chia tổng trọng lượng cho 20 để có mức trung bình. Sau đó, chúng tôi gắn nhãn mỗi khẩu súng với khối lượng trung bình trên mỗi cú đánh. Bằng cách đó việc giao hàng có nghĩa là kỹ thuật viên của chúng tôi sử dụng không quan trọng. Chúng tôi vẫn có thể đảm bảo ổ đỡ đang nhận được lượng mỡ thích hợp.

Khi biết số lượng mỡ cần thiết, chúng tôi có thể tính toán bao nhiêu máy bơm sẽ dựa trên sản lượng trung bình của mỗi máy bơm. Chúng tôi cũng sử dụng súng mỡ chạy bằng pin với bộ đọc kỹ thuật số. Đây là những hiệu chuẩn với cùng một phương pháp.

Xác định tần số tái lập

Trở ngại tiếp theo của chúng tôi là xác định tần suất sử dụng lượng mỡ này. Có nhiều bảng, biểu đồ và máy tính để thiết lập tần số thích hợp. Các yếu tố chính trong việc xác định tần số tái lập là tải, thời gian hoạt động, loại vòng bi, tốc độ, nhiệt độ và môi trường. Lưu ý các yếu tố này, công thức chúng ta sử dụng là: T = K x [(14.000.000 / nx (d0.5)) - 4 xd], trong đó T = thời gian (tính bằng giờ) cho đến khi tái lập trình tiếp theo, K = sản phẩm của tất cả các hệ số hiệu chỉnh, n = tốc độ (vòng quay mỗi phút) và d = đường kính lỗ (tính bằng milimet).

Các yếu tố hiệu chỉnh chiếm nhiệt độ, độ ẩm, độ nhiễm bẩn, độ rung, vị trí và thiết kế ổ trục. May mắn thay, hầu hết các thiết bị của chúng tôi chạy ở cùng tốc độ, nhiệt độ và độ rung. Chúng tôi cũng sử dụng các thiết kế mang rất giống nhau. Điều này lá chúng ta kế toán cho độ ẩm, ô nhiễm và vị trí. Thật ngạc nhiên khi thấy những thay đổi nhỏ có thể ảnh hưởng đến thời gian giữa quá trình tái tạo. Ví dụ, lắp một ổ đỡ ở một góc 45 độ hoặc với nhiệt độ hơn 150 độ F sẽ cắt giảm khoảng một nửa.

Tại nhà máy của chúng tôi, ô nhiễm và độ ẩm là những thách thức lớn nhất sau khi cài đặt. Chúng tôi sử dụng cùng một phong cách mang trong một loạt các ứng dụng. Một là trong nhà nhưng contends với một số mảnh vỡ mài mòn ánh sáng. Khác là bên ngoài và trận chiến độ ẩm và các mảnh vụn mài mòn nặng nề. Trong điều kiện lý tưởng, loại vòng bi này chỉ cần hơn một ounce mỡ mỗi 2.828 giờ. Tuy nhiên, vì nó nhìn thấy bụi mài mòn nhẹ, chúng ta cần phải điều chỉnh các yếu tố hiệu chỉnh.

Vòng bi chuyển động chậm này có tốc độ 120 vòng / phút với đường kính lỗ khoan 74,6125 mm. Dựa trên các yếu tố hiệu chỉnh, được biểu thị trong phương trình là K, khoảng thời gian nên được giảm xuống còn 1,131 giờ. Nếu nước được đưa vào phương trình với bụi mài mòn nặng nề và các yếu tố hiệu chỉnh được điều chỉnh cho phù hợp, thời gian tái lập rơi xuống 56 giờ. Vì vậy, mặc dù nó là cùng một ổ đỡ, bạn không thể làm một tuyên bố chăn rằng nó đòi hỏi cùng một lượng mỡ. Từ ví dụ này, nó rất dễ dàng để xem lý do tại sao một số người nghĩ rằng vòng bi cần rất nhiều dầu mỡ.

Công nghệ mới

Sự tiến bộ của công nghệ mới cho phép bạn tinh chỉnh chương trình bôi trơn của mình. Hai công nghệ như vậy là siêu âm và phân tích độ rung. Làm thế nào để lắng nghe một ổ đỡ trong môi trường ồn ào giúp bạn bôi trơn? Làm thế nào có thể cảm thấy một mang với tất cả những máy khác chugging cùng cho bạn biết bất cứ điều gì?

Siêu âm là âm thanh tần số cao cao hơn phạm vi thính giác bình thường của con người. Các ứng dụng điển hình cho siêu âm bao gồm phát hiện rò rỉ khí và không khí; kiểm tra điện để phát hiện corona, theo dõi và cong; bẫy hơi; và kiểm tra cơ học thiết bị quay, bao gồm bôi trơn theo điều kiện.

Phân tích rung động là một công nghệ khác có thể nâng cao chương trình bôi trơn của bạn. Nó được định nghĩa là phân tích dữ liệu giám sát rung động để theo dõi các thay đổi đặc trưng của máy quay do sự mất cân bằng, lệch hướng, trục cong, độ lỏng cơ học, lỗi trong ổ bánh răng, khuyết tật trong vòng bi lăn và / hoặc vòng bi tay hoặc thường được gọi như sự chuyển động của một cơ thể về vị trí tham chiếu của nó.

Có một số lợi thế của việc sử dụng các công nghệ này. Lớn nhất là số tiền bạn có thể tiết kiệm. Vì các vòng bi nhận được chính xác lượng mỡ chính xác, các ổ trục mang liên quan đến bôi trơn sẽ giảm, có khả năng làm giảm thời gian chết không được lên lịch. Ít thời gian chết hơn bằng nhiều lợi nhuận hơn. Tiết kiệm cũng có thể được thực hiện trong chi phí sửa chữa thiết bị và động cơ cũng như giảm sử dụng chất bôi trơn.

Thay đổi văn hóa của bạn

Thông qua việc áp dụng các công nghệ này, bạn có thể xác nhận số lượng dầu mỡ mà ổ đỡ cần cho hiệu suất tối ưu. Tuy nhiên, phải nhạy cảm với những người thợ thủ công có kinh nghiệm trong khi chứng minh rằng việc tăng cân là một vấn đề thực sự. Thật khó để lập luận rằng “chúng tôi làm theo cách này bởi vì chúng tôi luôn thực hiện theo cách này” khi có một công cụ đo lường chính xác cho bạn biết cách khác. Nhắc nhở các công nhân kỳ cựu rằng các nhà sản xuất ổ trục mới đang tạo ra các dung sai chặt chẽ hơn đòi hỏi phương pháp bôi trơn chính xác hơn. Đối với các phương pháp bôi trơn mới, kỹ thuật viên cần phải nhớ sáu "Rs" - đúng loại, đúng thời điểm, số lượng phải, đúng nơi, đúng cách và điều kiện thích hợp.

Loại chất bôi trơn phù hợp với độ nhớt, độ nhớt của dầu, phụ gia, khả năng bơm, tải, tốc độ và loại chất làm đặc. Khi tính toán thời gian và số lượng, sử dụng các công thức được đề cập trước đây. Liên quan đến đúng nơi, bạn cần đảm bảo rằng chất bôi trơn có thể xử lý các yếu tố môi trường mà nó sẽ phải đối mặt, chẳng hạn như độ ẩm, nhiệt độ và độ rung. Cách đúng đắn của thiết bị bôi trơn sẽ rất quan trọng đối với tuổi thọ của nó. Hãy nhớ rằng, một số súng mỡ có thể tạo ra áp lực cực đoan có thể thổi ra các đường cung và / hoặc con dấu. Điều kiện thích hợp của chất bôi trơn đề cập đến độ tuổi của nó, nếu dầu gốc đã bắt đầu “chảy máu” từ chất làm đặc và cách dầu mỡ sạch đi vào thành phần. Chỉ vì mỡ trong súng mới và sạch sẽ, đừng quên đảm bảo đầu súng sạch sẽ cũng như khớp mỡ.

Bạn càng bôi trơn một vòng bi, càng có nhiều cơ hội đưa các hạt vào đó. Một khi các hạt vi mô này đi vào ổ đỡ, chúng sẽ tàn phá trên bề mặt gia công chính xác. Quá nhiều thứ là một điều xấu, và bạn có thể bôi trơn một cái gì đó quá nhiều. Vòng bi được thiết kế để hoạt động với một lượng mỡ nhất định trong đó. Đặt quá nhiều, và họ sẽ thất bại sớm hơn dự kiến.

Không bao giờ là quá muộn để bắt đầu sự biến đổi văn hóa của bạn. Trong thực tế, bạn nên bắt đầu ngay hôm nay. Chỉ cần tăng tốc. Con đường phía trước là con đường dài. Duy trì tích cực và tập trung vào câu nói cũ về "chậm và ổn định thắng cuộc đua."

Tăng tuổi thọ của các thành phần, giảm thời gian chết và là người quản lý tốt môi trường bằng cách không tạo ra vũng mỡ sẽ giúp ích lợi cho bất kỳ cơ sở nào, nhưng việc liên quan đến tất cả các công nhân. Khi mỗi nhân viên nghĩ về độ tin cậy ở mức độ tương tự như những người khác làm về an toàn hoặc kiểm soát chi phí, bạn sẽ đạt đến một cấp độ mới của các hoạt động đáng tin cậy. Sau đó, và chỉ sau đó, có thể các nhà lãnh đạo hoặc người quản lý nói rằng họ đã đạt được mục tiêu của họ về các cơ sở đáng tin cậy và an toàn.

Đây là một cuộc thảo luận đang diễn ra tại nhà máy của chúng tôi với nhân viên bảo trì giải thích lý do tại sao vòng bi nhận được một lượng mỡ khác nhau. Nó chỉ là thông qua chia sẻ kiến ​​thức này mà chúng ta có thể bắt đầu kiên trì và đạt được sự xuất sắc bôi trơn.

​