Hiểu về tính tương thích của dầu thủy lực

"Chúng tôi sẽ sớm cần phải chọn một loại dầu mới cho một trong những hệ thống thủy lực của chúng tôi nhưng lo ngại về việc trộn dầu thủy lực. Chúng tôi có lý do để lo lắng?"

Có hàng chục phụ gia có sẵn để sử dụng khi pha trộn các loại dầu thủy lực. Ví dụ, một số chất phụ gia chống bọt có thể ngăn chặn sự tích tụ bọt trên bề mặt dầu, nhưng đồng thời có thể làm chậm sự thoát khí bị kẹt trong dầu số lượng lớn.

Kết quả là, việc pha trộn các loại dầu thủy lực với các tác nhân chống bọt khác nhau có thể làm tăng sự tạo bọt của dầu.

Một số dầu thủy lực có thể được pha trộn để cho phép nước trộn hoặc nhũ tương với dầu. Mặt khác, một số loại dầu được bào chế để đảm bảo rằng nước tách khỏi dầu.

Do đó, việc trộn dầu thủy lực với các đặc tính tách nước khác nhau có thể làm giảm đặc tính nhũ hóa hoặc loại bỏ các đặc tính này hoàn toàn, do đó gây ra các điều kiện hoạt động không mong muốn.

Dầu thủy lực nên được lựa chọn dựa trên thông số kỹ thuật của nhà sản xuất thiết bị, lưu ý phạm vi nhiệt độ mà thiết bị sẽ được vận hành. Thỉnh thoảng, thông số kỹ thuật của nhà sản xuất có thể đề nghị một loại dầu có thể không cung cấp sự bảo vệ cần thiết do các điều kiện hoạt động độc đáo hoặc bất thường.

Nếu những tình huống này xảy ra, hãy tham khảo ý kiến ​​chi tiết với nhà sản xuất thiết bị và nhà cung cấp dầu, phối hợp với một phòng thí nghiệm phân tích dầu độc lập.

Nói chung, tuy nhiên, người ta khuyên rằng chất bôi trơn thủy lực chất lượng hàng đầu phải đáp ứng các yêu cầu sau đây.

• Oxy hóa và ổn định nhiệt

• Tính ổn định thủy phân (có khả năng chống lại các phản ứng hóa học với bất kỳ nước nào có mặt)

• Khả năng chống gỉ

• Khả năng khử nhũ tương (khả năng tách nước để nước dư thừa có thể được xả ra)

• Khả năng chống mài mòn (rất quan trọng trong các hệ thống áp suất cao ngày nay)

• Kiểm soát ăn mòn

• Khả năng lọc (nên có ít nhất 5 micron để kiểm soát ô nhiễm, đặc biệt đối với các hệ thống áp suất cao)

• Khả năng chống bọt và khí thải

• Dầu phải được cắt ổn định và phải tương thích với con dấu và ống vật liệu

Ngoài ra, chất lỏng thủy lực phải được duy trì để đảm bảo tuổi thọ và độ tin cậy lâu dài của chúng. Một số đề xuất bao gồm:

• Giữ mát chất lỏng thủy lực. Nhiệt độ dầu lớn ở bên ngoài hồ chứa không được vượt quá 60 độ C (140 độ F).

• Giữ chất lỏng thủy lực sạch sẽ. Có sự thỏa thuận chung giữa các chuyên gia thủy lực rằng 75 đến 80 phần trăm thất bại của hệ thống thủy lực là do chất lỏng bị nhiễm bẩn, mòn hạt và vật liệu lạ khác. Trong các hệ thống áp suất cao ngày nay, độ hở giữa các bề mặt mài mòn rất nhỏ, làm cho việc kiểm soát ô nhiễm trở nên nghiêm trọng.

• Giữ cho chất lỏng thủy lực khô. Hàm lượng nước và ngưng tụ không bao giờ vượt quá tối đa 1.000 ppm, tùy thuộc vào thiết kế hệ thống.

• Ngay lập tức sửa chữa rò rỉ chất lỏng. Nếu dầu có thể thoát ra, bụi bẩn có thể xâm nhập lại hệ thống. Ngoài ra, một sự rò rỉ chất lỏng của một giọt mỗi giây là tương đương với 400 gallon trong một khoảng thời gian 12 tháng.