www.khodaumo.com

Một trong những nhược điểm chính của việc sử dụng dầu mỡ so với dầu là xu hướng khó chịu của dầu mỡ đối với bánh và khô. Chúng ta đều biết rằng dầu có xu hướng tự nhiên thoát ra khỏi chất làm đặc dầu mỡ theo thời gian. Chúng ta thấy bằng chứng dễ thấy về điều này khi các vũng dầu trong các túi mỡ không được bọc trong các thùng mỡ mới. Chúng tôi cũng đã nhìn thấy những giọt dầu từ hộp mực mỡ được lưu trữ và vòng bi đóng gói sẵn trên kệ kho.

Nghiêm trọng hơn là sản phẩm phụ cứng của hệ thống thoát dầu được xây dựng bên trong các hốc của vòng bi vận hành và bánh răng theo thời gian. Thông thường điều này phải mất nhiều năm để phát triển, trong khi trong các trường hợp khác, tình trạng có thể đạt đến mức thảm khốc chỉ trong vài tuần. Sự thất bại có thể tự lan truyền. Khi dầu mỡ trở nên khô, lực ma sát leo thang, gây ra nhiệt tập trung trong ổ trục.

Nhiệt tăng cao tiếp tục buộc dầu khô nhanh hơn và hoàn toàn. Theo thời gian, dầu mỡ có thể đạt đến trạng thái nhất quán, từ bột cứng đến đá sa thạch, tùy thuộc vào loại chất làm đặc và điều kiện xuống cấp.

Thường xuyên các điều kiện vi phạm nghiêm trọng nhất dẫn đến khô dầu mỡ được hỗ trợ bởi các nguyên nhân khác làm việc trong buổi hòa nhạc. Hãy bắt đầu bằng cách xem xét các nguyên nhân chính gây ra khô dầu mỡ. Khi các nguyên nhân được xác định, chúng tôi có thông tin cần thiết để quy định các bước để khắc phục hoặc giảm thiểu vấn đề.

Nguyên nhân của Mỡ khô
Ô nhiễm. Ô nhiễm thô do bụi, bụi bẩn, tro bay và các chất gây ô nhiễm năng lượng khô tương tự có thể làm dày dầu mỡ giống như sự ra đời của chất keo.

Mỡ không tương thích. Sự pha trộn ngẫu nhiên của dầu mỡ có thể dẫn đến việc tách dầu và tách dầu tăng tốc. Có nhiều ví dụ cổ điển về điều này, bao gồm sự va chạm của mỡ đất sét hữu cơ với mỡ làm dày xà phòng.

Biến động nhiệt độ cao. Mỡ làm từ dầu gốc có độ nhớt thấp có nguy cơ bay hơi cao nhất. Ở nhiệt độ đủ cao, dầu có thể sôi ra khỏi ma trận chất làm đặc, gây ra sự cứng lại của dầu mỡ theo thời gian (tỷ lệ dầu-chất làm đặc thấp hơn và độ nhớt của dầu gốc cao hơn).

Hình 1. Hình ảnh mỡ này cho thấy độ dày cực lớn do đồng oxy hóa sớm dầu gốc trong dầu mỡ. Nồng độ cao của kim loại xúc tác cupric trong dầu mỡ là từ các mảnh vụn mặc.

Oxy hóa dầu gốc. Dầu oxy hóa có thể đảm nhận các đặc tính vật lý của tấm lợp hoặc thậm chí than. Sự biến đổi tương tự có thể xảy ra với dầu mỡ. Hình ảnh mỡ trong Hình 1 xảy ra ở nhiệt độ phòng do nồng độ cao của kim loại xúc tác cupric trong mỡ từ các mảnh vụn mòn. Đồng bị oxy hóa sớm dầu gốc trong dầu mỡ, gây ra sự dày lên cực độ.

Chạy trốn nhiệt. Quá nhiều dầu mỡ trong ổ trục, điều kiện cơ học (sai lệch, tải trước quá mức, v.v.) và đói có thể dẫn đến nhiệt độ chạy cao. Điều này thường được liên kết với dầu mỡ quá mức, gây ra nhiệt độ cao từ khuấy. Trong những trường hợp như vậy, điểm rơi đạt được, ổ trục bắt đầu chảy máu, mỡ chảy khô và cuối cùng xảy ra lỗi. Hình 2 cho thấy một ví dụ về ổ trục như vậy.

Hình 2. Ổ trục này hiển thị kết quả của nhiệt độ chạy cao thường liên quan đến việc bôi trơn quá mức. Khi đạt đến điểm rơi, ổ trục bắt đầu chảy máu, mỡ chảy khô và cuối cùng xảy ra lỗi.

Vắt cơ khí. Một số loại vòng bi lăn dễ bị tách dầu hơn. Vòng bi lăn hình cầu sẽ là một ví dụ như vậy. Khi mỡ được lăn quá mức bởi ổ trục hoặc bánh răng, dầu có thể được tách ra nhanh chóng khỏi chất làm đặc.

Điều này được gọi là vắt cơ học. Dầu được vắt như bọt biển ướt. Một số chất làm đặc có khả năng đảo ngược tốt, trong khi một số khác thì không. Một loại mỡ có thể đảo ngược khi dầu sẽ nhanh chóng tái hấp thu vào chất làm đặc sau khi tải được thư giãn. Nhôm phức tạp là một loại mỡ dựa trên xà phòng có khả năng đảo ngược tốt.

New call-to-action
Đùn thủy tĩnh. Mỡ dưới áp suất không đổi có thể tách ra bằng lực thủy tĩnh. Nó giống như nước chảy qua bộ lọc cát. Cát ở lại, nhưng nước chảy tự do dưới áp lực qua các hạt cát (sàng).

Một số sản phẩm dầu mỡ được chế tạo đặc biệt để chống đùn bằng cách sử dụng chất làm đặc đặc biệt, dầu gốc cực, chất khử VI, chất khử và nồng độ chất làm đặc cao hơn. Một số thiết bị tự động một điểm (loại lò xo) làm cho dầu mỡ chịu áp suất không đổi, gây chảy máu và tách khỏi chất làm đặc. Dầu theo nghĩa đen được vắt ra khỏi chất làm đặc.

Rung và lực ly tâm. Mỡ tiếp xúc với rung động kéo dài và / hoặc lực ly tâm cũng được biết là tách sớm. Khớp nối cơ học tốc độ cao có thể làm khô một số sản phẩm dầu mỡ trong một khoảng thời gian ngắn nếu sử dụng dầu mỡ sai. Trong số những thứ khác, sự khác biệt đáng kể về trọng lượng riêng giữa dầu gốc và chất làm đặc có thể làm tăng mạnh sự phân tách ly tâm.

Thất bại khóa bánh
Một thất bại khóa bánh giống như một logjam siêu nhỏ. Khi chất làm đặc khô đi, nó trở nên bất động và làm kẹt đường chảy và thậm chí là chuyển động cơ học. Dầu có thể chảy qua chất làm đặc (ép đùn thủy tĩnh), nhưng chất làm đặc không đi đến đâu. Càng nhiều dầu mỡ đi vào và dầu thoát ra, logjam càng tạo ra nhiều. Cuối cùng, một điều kiện ràng buộc cứng nhắc phát triển từ bánh mật độ cao cứng.

Tình trạng khóa bánh dẫn đến sự thoát nhiệt và hỏng ổ trục đã đề cập trước đó. Vòng bi được bôi trơn bằng chất tự động tập trung hoặc một điểm có lẽ có nguy cơ cao nhất đối với khóa bánh.

Khi mỡ mềm được đưa vào ổ trục nhưng chỉ có dầu nổi lên từ cổng xả khí, sẽ xảy ra lỗi khóa bánh. Chất làm đặc đang được logjammed trong khoang mang. Trong các hệ thống bôi trơn tập trung, tắc nghẽn bánh có thể xảy ra trong các đường giữa máy bơm và kim phun liều lượng là tốt.

Để ngăn chặn khóa bánh, chọn công thức dầu mỡ có rủi ro thấp phù hợp và đảm bảo lưu lượng dầu mỡ đủ cao để tránh các điều kiện tĩnh làm phát sinh sự phân tách và tắc nghẽn. Một số chất làm đặc dầu mỡ dài (ví dụ, xà phòng natri đơn giản) đặc biệt dễ gặp vấn đề ổn định dòng chảy dầu mỡ.

Các xét nghiệm tiêu chuẩn về tính di động và khả năng bơm là tốt để sàng lọc dầu mỡ có rủi ro khóa bánh cao. Chuyển động thường xuyên của dầu mỡ cũng có thể giữ cho dòng chảy tươi và ức chế tắc nghẽn. Tuy nhiên, vẫn có thể có một số vùng mỡ khô không thể tránh khỏi tích tụ trong các khoang bên cạnh.

Giám sát tình trạng là chìa khóa để phát hiện sớm
Như đã đề cập trước đó, thận trọng giám sát chất lượng của chất bôi trơn nổi lên từ vòng bi trong các ứng dụng tổn thất toàn bộ (một lần qua). Lấy mẫu mỡ từ chảo bắt để thống nhất, phân tích hàm lượng dầu, oxy hóa và ô nhiễm có thể hữu ích. Sử dụng một phòng thí nghiệm có kinh nghiệm trong việc phân tích các mẫu dầu mỡ đã sử dụng, vì các kỹ thuật thay đổi mạnh so với các phương pháp kiểm tra hiệu suất mỡ tiêu chuẩn của ASTM. Các công cụ hiện có sẵn để trích xuất các mẫu mỡ trực tiếp từ các khoang ổ trục đang chạy.

Cuối cùng, luôn nhận được phản hồi từ các cửa hàng xây dựng lại về những gì họ đang thấy bên trong vòng bi thất bại. Bất kỳ sự xuất hiện của dầu mỡ có vấn đề (độ cứng, màu sắc, ô nhiễm, oxy hóa, vv) nên được lấy mẫu để phân tích. Cho phép thất bại để trở thành một giáo viên để cải tiến liên tục.