www.khodaumo.com

Dự tính một công tắc của các sản phẩm dầu mỡ, do hiệu suất kém hoặc thay đổi quy trình, đưa ra ánh sáng vấn đề quan trọng của khả năng tương thích. Trước khi thực hiện một sản phẩm mới, các kỹ sư của nhà máy và bảo trì phải cân nhắc tất cả các hậu quả của việc trộn lẫn dầu mỡ và ảnh hưởng đến độ tin cậy của thiết bị, mức độ sản xuất và điểm mấu chốt.

Dữ liệu sáng tạo và các công cụ kiểm tra hỗ trợ quá trình ra quyết định thông qua việc phân tích hai hoặc nhiều mỡ bôi trơn. Một phần quan trọng của đánh giá này là làm việc với nhà cung cấp dầu nhờn với bí quyết công nghiệp cụ thể và các quy trình kiểm tra phù hợp để đảm bảo khả năng tương thích và hiệu suất dầu mỡ tối đa, thúc đẩy thành công và lợi nhuận kinh doanh.

Hiểu về tính tương thích
Hiểu tính tương thích và ô nhiễm là bước đầu tiên để tối ưu hóa hiệu suất dầu mỡ, vận hành nhà máy và hoàn vốn đầu tư. Đơn giản, kết quả tương thích khi các đặc tính hiệu suất của mỡ bôi trơn hỗn hợp bằng hoặc tốt hơn so với mỡ hiệu suất thấp hơn. Trong một số trường hợp, đặc tính hiệu suất của mỡ bôi trơn hỗn hợp có thể thấp hơn mỡ hiệu suất thấp hơn, nhưng vẫn đáp ứng các yêu cầu và thông số kỹ thuật của khách hàng.

Không tương thích có thể được xác định từ hiệu suất hoặc tính chất vật lý đo được của hai hoặc nhiều mỡ bôi trơn. Một vấn đề không tương thích có thể được phản ánh trong hiệu suất bôi trơn giảm do thành phần biến đổi của chất lỏng và chất phụ gia từ xen kẽ. Những thay đổi về tính chất vật lý sẽ được phản ánh bằng cách làm mềm hoặc cứng độ đặc của dầu mỡ, hoặc giảm độ ổn định cắt khi làm việc cơ học và thậm chí giảm độ ổn định nhiệt được xác định bằng cách giảm điểm rơi.

Nhân viên bảo trì và kỹ thuật có thể giảm thiểu rủi ro liên quan đến thay đổi dầu mỡ bằng cách thực hiện từng thao tác sau:

Chọn mỡ nhờn với các hệ thống làm dày tương tự.
Chọn mỡ được thiết kế cho môi trường mà thiết bị đang hoạt động.
Relubricate thường xuyên, chú ý không chồng chéo, đặc biệt là động cơ. (Tốt nhất là vừa tăng tần số vừa giảm âm lượng.)
Việc xác định tính tương thích cuối cùng đi kèm với thử nghiệm thích hợp các loại mỡ trong ứng dụng cho các thuộc tính hiệu suất chính.

Tổng quan kiểm tra
Thường xuyên hơn không, phân tích mỡ trộn lẫn cho thấy những thay đổi tối thiểu trong hiệu suất của mỡ, nhưng điều này không thể được coi là quy tắc nếu không có đánh giá đúng. Bởi vì việc thay thế mỡ 100 phần trăm là không thể xảy ra, một số mức độ ô nhiễm chắc chắn xảy ra, đòi hỏi phải thực hiện trước phép đo mỡ còn sót lại bằng một sản phẩm mới trước khi hoàn tất thay đổi quy trình nâng cấp hoặc máy móc. Thực hiện biện pháp phòng ngừa này đảm bảo độ tin cậy và hiệu suất của thiết bị. Ngoài ra, do người dùng thiết bị thường không có tài nguyên phù hợp để tự kiểm tra, nên nhà cung cấp mỡ phải có trách nhiệm đo lường khả năng tương thích của mỡ với điểm rơi, độ xuyên thấu và máy kiểm tra hiệu suất nhiệt độ cao.

Tối ưu, thử nghiệm nhà cung cấp sẽ cho thấy mức độ ô nhiễm thấp, nơi hiệu suất không bị ảnh hưởng, giúp việc chuyển đổi sang một sản phẩm dầu mỡ mới nhanh chóng và dễ dàng. Tuy nhiên, một tình huống không tương thích thực sự có thể dẫn đến khi mỡ hiệu suất thấp ảnh hưởng đến hiệu suất của mỡ hiệu suất cao hơn, có nghĩa là một loại mỡ khác có thuộc tính xen kẽ mong muốn hơn nên được xem xét.

Công nghệ hiện tại đánh giá các điểm rơi, tính nhất quán sau các điều kiện cắt và thay đổi sau khi bảo quản ở nhiệt độ cực cao vì các phép đo cung cấp nhiều thông tin nhất với chi phí tài nguyên ít nhất. Các thử nghiệm này có thể được tiến hành đồng thời hoặc tuần tự với các tỷ lệ khác nhau (ví dụ: 50:50, 75:25 hoặc 10:90) để mô tả hiệu suất sản phẩm và các thuộc tính vật lý như ma sát, hao mòn, tốc độ bay hơi, chảy máu, cắt ổn định, tách dầu, ăn mòn kim loại mềm và khả năng chịu tải.

Một ví dụ thử nghiệm
Tổng quan về một nghiên cứu mỡ hàng không được thực hiện gần đây bởi Anderol cho thấy sự cần thiết của kiểm tra dầu mỡ thích hợp trong môi trường sản xuất thực tế. Trong ví dụ này, một thử nghiệm ba thử nghiệm gần đây về các loại mỡ bôi trơn xà phòng lithium xen kẽ cho thấy các chi tiết về tính tương thích khi quan sát tính nhất quán của dầu mỡ, chống mài mòn và áp suất cực cao cùng với hiệu suất của dầu mỡ.

Đối với mục đích nghiên cứu, hai mỡ (mẫu số 1a và mẫu số 1) được thiết kế với hệ thống chất làm đặc và gói phụ gia để phù hợp với đặc điểm kỹ thuật của BMS3-33A và một loại mỡ (mẫu số 2) với lithium 12-hydroxapsearte, đáp ứng các yêu cầu của MIL-PRF-23827C. Các thuộc tính nhiệt độ thấp (-73ºC) và phạm vi thâm nhập hình nón được thể hiện trong Bảng 1.

Nhấn vào đây để xem Bảng 1 và 2.

Tất cả ba mẫu mỡ có đặc tính nhiệt độ thấp (-73 CC) tương tự và phạm vi nhất quán xuyên thấu hình nón tương tự.

Đối với thí nghiệm này, mức độ ô nhiễm thấp, 10% tính theo trọng lượng đã được thực hiện để tránh sự xuống cấp có hại của các loại mỡ riêng lẻ và để mô phỏng một tình huống phổ biến đối với sự thay đổi dầu mỡ thông thường. Với các thuộc tính này, việc kiểm tra độ xuyên côn (theo tiêu chuẩn ASTM D217), độ mòn bốn bóng (theo tiêu chuẩn ASTM D2266) và khả năng chịu tải / áp suất cực cao bốn bóng (theo tiêu chuẩn ASTM D2596) được thực hiện đồng thời. Người ta nhận thấy rằng cả ba loại mỡ đều có độ ổn định cắt cơ học tốt, hiệu suất chống mài mòn và đặc tính áp suất cực cao phù hợp với thông số kỹ thuật mà mỗi loại mỡ riêng biệt được thiết kế. Nói một cách đơn giản, tất cả các mẫu mỡ được tìm thấy là tương thích với nhau.

Mặc dù nghiên cứu không tìm thấy vấn đề không tương thích dầu mỡ, những thay đổi về hiệu suất của dầu mỡ đã được đo lường và ghi lại. Cụ thể, kết quả của khả năng chịu tải hoặc thử nghiệm áp suất cực cao bốn bóng đã minh họa khía cạnh pha loãng hiệu suất khi nhiễm bẩn. Bảng 2 trình bày lựa chọn các điểm dữ liệu cho thấy mức độ ô nhiễm ở mức độ thấp của nước và dầu mỡ hoạt động kém hơn dẫn đến giảm hiệu suất của sản phẩm có hiệu suất cao hơn.

Một biểu diễn đồ họa cho thấy sự khác biệt đáng kể về khả năng mang tải giữa hai mẫu mỡ (mẫu số 1 và mẫu số 2) được thiết kế theo các yêu cầu thông số kỹ thuật khác nhau được minh họa trong Hình 1.

ASTM D2596, Chỉ số hao mòn của mỡ cá nhân
Hình 1. ASTM D2596, Chỉ số hao mòn của các loại mỡ riêng lẻ

Ảnh hưởng của pha loãng hiệu suất đối với dầu mỡ có chỉ số hao mòn cao khi bị ô nhiễm bởi nước và / hoặc sản phẩm hoạt động kém hơn được trình bày trong Hình 2.

ASTM D2596, Chỉ số hao mòn của các mẫu nhiễm bẩn
Mẫu
1
2
3
4
5
Số lượng Thành phần Mẫu Thành phần
phức hợp
Liti 12-OH Stearate
90% Mẫu số 1 + 10% Mẫu số 2
80% Mẫu số 1 + 10% Mẫu
số 2 + 10% Nước

Hình 2. ASTM D2596, Chỉ số hao mòn của các mẫu nhiễm bẩn
Mỡ phức lithium, mẫu số 1, khi bị nhiễm bẩn ở mức độ thấp bởi mỡ stearate lithium 12-OH, mẫu số 2 hoặc nước thể hiện giảm khoảng 10 phần trăm chỉ số hao mòn đo được. Sự pha loãng hiệu suất tiếp tục khi mỡ phức tạp lithium bị ô nhiễm bởi cả mỡ và nước stearate lithium 12-OH. Sự pha loãng trong hiệu suất một lần nữa gần tương đương với mức độ ô nhiễm, đó là giảm 20 phần trăm chỉ số hao mòn khi ô nhiễm 20 phần trăm.

Hình 2 cho thấy hiệu suất của mỡ có thể giảm do nhiễm bẩn từ nước hoặc dầu mỡ hoạt động kém hơn.

Nếu không tương thích xảy ra, thất bại sẽ được tìm thấy trong bất kỳ thử nghiệm nào của một đặc điểm kỹ thuật nhất định không yêu cầu thử nghiệm nào khác; tuy nhiên, việc đọc tương thích đường biên yêu cầu thử nghiệm ứng dụng bổ sung cho phù hợp với nhiệt độ khắc nghiệt và điều kiện áp suất quá mức của một ứng dụng dầu mỡ nhất định. Nói chung, các loại mỡ có các loại chất làm đặc tương tự sẽ tương thích, nhưng ngay cả các loại mỡ của cùng hệ thống chất làm đặc có thể được coi là không tương thích do các phương pháp xử lý phụ gia khác nhau và phải được đánh giá trên cơ sở cá nhân.

Nhà cung cấp dịch vụ đầy đủ
Bất kể ngành sản xuất - có thể là chế biến thực phẩm, khai thác, sản xuất điện hoặc hàng không - các nhà quản lý và kỹ sư nhà máy cần phải làm việc trực tiếp với một nhà cung cấp sử dụng các chuyên gia được đào tạo chuyên môn cao về các ứng dụng và chất bôi trơn công nghiệp để đảm bảo khả năng tương thích.

Lý tưởng nhất, một nhà cung cấp với chương trình nghiên cứu và phát triển chuyên sâu sẵn sàng thực hiện các thử nghiệm trước khi thay đổi bôi trơn được thực hiện để bảo vệ máy móc khỏi hỏng hóc hoặc hao mòn. Ngoài ra, nếu có thể, nhà cung cấp nên có mặt trong suốt quá trình thay dầu mỡ để đảm bảo mỡ mới chạy chính xác.

Nhà cung cấp cũng nên dành thời gian với nhân viên bảo trì để đảm bảo họ biết những gì cần tìm kiếm trong tương lai. Việc xem xét cũng phải được đưa ra cho các dịch vụ giám sát dầu liên tục của nhà cung cấp để bảo trì quy trình sau khi quá trình thay đổi đã hoàn tất.

Các công ty chú trọng vào nghiên cứu và phát triển có thể dễ dàng đáp ứng nhu cầu kinh doanh của khách hàng thông qua giám sát và kiểm tra phân tích trong nỗ lực hỗ trợ các thông số kỹ thuật của ngành mỗi bước. Với các yếu tố này, các công ty sẽ được cải thiện hiệu quả hoạt động, tăng tuổi thọ máy và hiệu quả chi phí tổng thể.