www.khodaumo.com

Khi hướng dẫn khóa học Bôi trơn Máy móc cơ bản của Noria, tôi thường yêu cầu học sinh cho tôi biết loại dầu mỡ mà chúng hiện đang sử dụng tại cơ sở của chúng và không cho tôi màu. Hầu hết các kỹ thuật viên hiểu rằng màu sắc không tiết lộ nhiều về tính chất của dầu mỡ, nhưng họ không luôn trả lời chính xác với độ nhớt, chất làm đặc và độ đặc của dầu gốc.



Tất nhiên, dầu mỡ được pha chế với dầu, chất làm đặc và phụ gia. Mặc dù bạn có thể quen thuộc với công thức của dầu mỡ, bạn có biết tính nhất quán của dầu mỡ có nghĩa là gì và nó sẽ ảnh hưởng đến việc lựa chọn dầu mỡ của bạn như thế nào không?

Dầu nền
Mỡ được pha chế với tới 95% dầu gốc. Hầu hết các loại mỡ ngày nay sử dụng dầu khoáng làm thành phần chất lỏng. Các loại mỡ dựa trên dầu khoáng này thường cung cấp hiệu suất thỏa đáng trong hầu hết các ứng dụng công nghiệp. Trong điều kiện nhiệt độ cực thấp (thấp hoặc cao), dầu mỡ sử dụng dầu gốc tổng hợp sẽ mang lại sự ổn định tốt hơn.

Chất làm đặc
Chất làm đặc là một vật liệu sẽ tạo ra cấu trúc rắn đến semifluid kết hợp với chất bôi trơn được chọn. Các loại chất làm đặc chính được sử dụng trong dầu mỡ là xà phòng kim loại. Những loại xà phòng này bao gồm lithium, nhôm, đất sét, natri và canxi. Gần đây, các loại mỡ bôi trơn phức tạp đang trở nên phổ biến. Chúng đang được lựa chọn vì điểm rơi cao và khả năng chịu tải tuyệt vời.

Mỡ phức được thực hiện bằng cách kết hợp xà phòng kim loại thông thường với một tác nhân tạo phức. Mỡ phức được sử dụng rộng rãi nhất là dựa trên lithium. Các loại mỡ này được tạo ra với sự kết hợp của xà phòng lithium thông thường và axit hữu cơ có trọng lượng phân tử thấp làm tác nhân tạo phức.

Chất làm đặc nonsoap cũng đang trở nên phổ biến cho các ứng dụng đặc biệt, bao gồm cả môi trường nhiệt độ cao. Bentonite và silica airgel là hai ví dụ về chất làm đặc không tan chảy ở nhiệt độ cao. Tuy nhiên, có một quan niệm sai lầm rằng mặc dù chất làm đặc có thể chịu được nhiệt độ cao, dầu gốc sẽ bị oxy hóa nhanh chóng ở nhiệt độ cao, do đó cần một khoảng thời gian di chuyển thường xuyên.

Kêu gọi hành động mới
Lưu ý trong bảng dưới đây bao nhiêu phần trăm chất làm đặc ảnh hưởng đến độ đặc của dầu mỡ. Hãy nhớ rằng có một lượng dầu đáng kể trong dầu mỡ và điều kiện đồng ruộng cũng có thể ảnh hưởng đến tính nhất quán của dầu mỡ.


Hình nón

Tính nhất quán
Độ đặc của dầu mỡ phụ thuộc vào loại và lượng chất làm đặc được sử dụng cùng với độ nhớt của dầu gốc. Tính nhất quán của mỡ là khả năng chống biến dạng bởi một lực tác dụng. Các biện pháp về tính nhất quán được gọi là thâm nhập, phụ thuộc vào việc tính nhất quán đã được thay đổi bằng cách xử lý hoặc làm việc.

Phương pháp ASTM D217 và D1403 được sử dụng để xác định sự xâm nhập của mỡ nhờn không hoạt động và hoạt động. Để đo độ xuyên thấu, một hình nón có trọng lượng riêng được phép chìm vào mỡ trong năm giây ở nhiệt độ tiêu chuẩn 25 độ C (77 độ F). Độ sâu, tính bằng một phần mười milimét, mà hình nón chìm vào trong mỡ là sự xâm nhập của nó.

Độ thâm nhập 100 sẽ đại diện cho một loại mỡ đặc, trong khi độ xuyên thấu 450 sẽ là semifluid. Viện Mỡ bôi trơn Quốc gia (NLGI) đã thiết lập các số thống nhất hoặc số cấp từ 000 đến 6 tương ứng với các phạm vi số thâm nhập được chỉ định.

Một số điều kiện sẽ ảnh hưởng đến tính nhất quán cần thiết cho một loại mỡ. Bảng dưới đây có thể giúp bạn chọn tính nhất quán chính xác cho một ứng dụng.

5 hạng mục thâm nhập
Không bị xáo trộn - Mỡ trong thùng chứa ban đầu của nó.

Không làm việc - Một mẫu chỉ nhận được sự xáo trộn tối thiểu khi được chuyển từ hộp mẫu sang cốc thử nghiệm.

Đã làm việc - Một loại mỡ đã bị 60 lần đột quỵ ở một công nhân mỡ tiêu chuẩn. Phân loại NLGI dựa trên thâm nhập làm việc.

Kéo dài thời gian làm việc - Mỡ đã được xử lý với số lượng nét được chỉ định (hơn 60), được đưa về 77 độ F và sau đó chịu thêm 60 nét kép trong công nhân mỡ.

Khối - Đây là sự xâm nhập của mỡ khối, đủ cứng để giữ hình dạng của nó mà không có thùng chứa.
chất phụ gia
Phụ gia có thể đóng một số vai trò trong dầu mỡ bôi trơn. Chúng chủ yếu bao gồm tăng cường các thuộc tính mong muốn hiện có, loại bỏ các thuộc tính không mong muốn hiện có và truyền đạt các thuộc tính mới. Các chất phụ gia phổ biến nhất là các chất ức chế oxy hóa và rỉ sét, áp suất cực cao, các chất chống mài mòn và giảm ma sát.

Ngoài các chất phụ gia này, chất bôi trơn ranh giới như molybdenum disulfide (moly) hoặc than chì có thể được treo trong dầu mỡ để giảm ma sát và mài mòn mà không có phản ứng hóa học bất lợi với bề mặt kim loại trong quá trình tải nặng và tốc độ chậm.

Điều quan trọng cần lưu ý là tốc độ và tải trọng giúp xác định độ nhớt phù hợp cần thiết cho một ứng dụng. Hãy nhớ rằng, độ nhớt là tính chất quan trọng nhất của chất bôi trơn. Bất cứ khi nào bạn chọn dầu mỡ, bạn cũng phải xem xét ứng dụng và phù hợp với tính nhất quán cần thiết để đảm bảo rằng bạn cung cấp thiết bị với sự lựa chọn tốt nhất để cải thiện độ tin cậy của thiết bị.