www.khodaumo.com

Nhà máy Duracell ở Cleveland, Tenn., Sản xuất pin kiềm được phân phối trên toàn cầu. Cơ sở nhận nguyên liệu thô cho quy trình sản xuất, qua một số bước để sản xuất pin chất lượng cao. Mỗi quy trình sản xuất sử dụng các thiết bị công nghiệp phổ biến như khí nén, thủy lực, thiết bị quay và băng tải.

Sáng kiến ​​bôi trơn
Một số sáng kiến ​​cải tiến bôi trơn đã được quản lý tại nhà máy ở Cleveland. Chúng bao gồm: xây dựng cơ sở dữ liệu bôi trơn, đào tạo bôi trơn cho nhân viên thủ công, tiêu chuẩn hóa súng mỡ / hệ thống mã màu, hợp nhất dầu nhờn cho một nhà cung cấp, phát triển tài liệu chi tiết (số lượng, tần suất, loại, phương pháp) trong nhiệm vụ đặt hàng công việc và việc sử dụng công nghệ siêu âm để xác định chính xác lượng dầu mỡ thích hợp.

Hai khu vực đã được xác định để cải thiện bởi bộ phận bảo trì, ô nhiễm môi trường và ô nhiễm dầu mỡ.

Ô nhiễm môi trường của vòng bi mỡ là một vấn đề. Một bầu không khí thực vật hung hăng là điển hình cho ngành công nghiệp này, bao gồm các chất gây ô nhiễm trong không khí như MnO 2 , than chì và bụi các tông. Các chất gây ô nhiễm này thu thập trên các phụ kiện dầu mỡ tại các điểm bôi trơn khác nhau và yêu cầu làm sạch cẩn thận để ngăn chặn các chất gây ô nhiễm này được bơm vào ổ trục.

Thông thường, số lượng chăm sóc cần thiết để làm sạch đầy đủ các phụ kiện không được cung cấp, dẫn đến ô nhiễm hạt cứng rõ ràng và thất bại mang sớm.

Ô nhiễm chéo của mỡ cũng là một vấn đề phổ biến. Đây là kết quả của việc các thợ máy riêng lẻ được tự do sử dụng bất kỳ loại mỡ nào họ thích khi thực hiện một PM thông thường, bao gồm các nhiệm vụ tái định hình. Sự thiếu kiểm soát được khuếch đại bởi sự hiện diện của nhiều mỡ nhờn không tương thích được tích hợp vào quy trình. Không tương thích dầu mỡ tạo ra nhiều vấn đề, bao gồm đông máu, tách dầu gốc, phân hủy nhiệt, làm loãng, làm dày và hình thành các cặn cứng, tất cả đều có thể làm tăng tốc độ hỏng ổ trục.

Dung dịch
Một cách tiếp cận để khắc phục những vấn đề này là chuẩn hóa súng mỡ và sau đó mã màu cho súng cho mỗi dòng. Vòng bi và điểm bôi trơn được đánh giá cho mỡ chính xác và mỗi mỡ được chỉ định một màu. Một tiêu chuẩn súng mỡ đã được chọn và một khẩu súng riêng được mua cho mỗi loại mỡ được sử dụng trên dây chuyền sản xuất và mỗi khẩu súng được đánh dấu bằng băng dính để chỉ định mỡ theo màu (Hình 1).


Hình 1. Súng mỡ được mã hóa màu

Chiến thuật tiếp theo là lắp đặt nắp đậy mỡ bôi trơn màu ở mỗi lần lắp theo loại mỡ được yêu cầu cho điểm bôi trơn đó. Các nắp được dự định để ngăn ngừa ô nhiễm và để giảm thiểu nhầm lẫn cho thợ máy (Hình 2 và 3).


Một danh sách của Lubes và sơ đồ mã hóa màu đã được cài đặt tại dây chuyền sản xuất và nhiệm vụ thứ tự công việc đã được sửa đổi để bao gồm số lượng đột quỵ, loại chất bôi trơn và tần số tương đối để giảm thiểu nhầm lẫn.

Việc thay đổi thủ tục bôi trơn rất đơn giản nhưng vẫn mang lại hiệu quả cao.

Tóm tắt lợi ích
Tiết kiệm chi phí hơn 35.000 đô la do hợp nhất dầu nhờn (có khả năng mua sản phẩm số lượng lớn bằng cách tiêu chuẩn hóa chất bôi trơn)

Chín công việc chủ động xây dựng lại so với 33 phản ứng

Giảm chi phí thay thế

Giảm thiểu thời gian chết đột xuất

Chi phí bảo trì thấp hơn

Nâng cao nhận thức ở những người thợ thủ công tiết lộ nhiều cơ hội hơn để cải thiện bôi trơn và bảo trì thiết bị tổng thể