www.khodaumo.com

Hiệp hội Thử nghiệm và Vật liệu Hoa Kỳ (ASTM) định nghĩa dầu mỡ bôi trơn là: "Một sản phẩm rắn đến semifluid phân tán chất làm đặc trong chất bôi trơn dạng lỏng. Các thành phần khác có thể bao gồm các tính chất đặc biệt" đến Dầu khí).

Giải phẫu mỡ
Như định nghĩa này chỉ ra, có ba thành phần tạo thành dầu mỡ bôi trơn. Những thành phần này là dầu, chất làm đặc và phụ gia. Gói dầu gốc và phụ gia là thành phần chính trong các công thức dầu mỡ, và do đó, gây ảnh hưởng đáng kể đến hoạt động của dầu mỡ. Chất làm đặc thường được gọi là một miếng bọt biển giữ chất bôi trơn (dầu gốc cộng với phụ gia).

Dầu nền
Hầu hết các loại mỡ được sản xuất ngày nay đều sử dụng dầu khoáng làm thành phần chất lỏng. Các loại mỡ dựa trên dầu khoáng này thường cung cấp hiệu suất thỏa đáng trong hầu hết các ứng dụng công nghiệp. Trong điều kiện nhiệt độ cực thấp (thấp hoặc cao), dầu mỡ sử dụng dầu gốc tổng hợp sẽ mang lại sự ổn định tốt hơn.

Chất làm đặc
Chất làm đặc là một vật liệu, kết hợp với chất bôi trơn được chọn, sẽ tạo ra cấu trúc rắn đến semifluid. Loại chất làm đặc chính được sử dụng trong dầu mỡ hiện nay là xà phòng kim loại. Những loại xà phòng này bao gồm lithium, nhôm, đất sét, polyurea, natri và canxi. Gần đây, các loại mỡ bôi trơn phức tạp đang trở nên phổ biến. Chúng đang được lựa chọn vì điểm rơi cao và khả năng chịu tải tuyệt vời.

Mỡ phức được thực hiện bằng cách kết hợp xà phòng kim loại thông thường với một tác nhân tạo phức. Mỡ phức được sử dụng rộng rãi nhất là dựa trên lithium. Chúng được tạo ra với sự kết hợp của xà phòng lithium thông thường và axit hữu cơ có trọng lượng phân tử thấp làm tác nhân tạo phức.

Chất làm đặc nonsoap cũng đang trở nên phổ biến trong các ứng dụng đặc biệt như môi trường nhiệt độ cao. Bentonite và silica airgel là hai ví dụ về chất làm đặc không tan chảy ở nhiệt độ cao. Tuy nhiên, có một quan niệm sai lầm rằng mặc dù chất làm đặc có thể chịu được nhiệt độ cao, dầu gốc sẽ bị oxy hóa nhanh chóng ở nhiệt độ cao, do đó cần một khoảng thời gian di chuyển thường xuyên.

chất phụ gia
Phụ gia có thể đóng một số vai trò trong dầu mỡ bôi trơn. Chúng chủ yếu bao gồm tăng cường các thuộc tính mong muốn hiện có, loại bỏ các thuộc tính không mong muốn hiện có và truyền đạt các thuộc tính mới. Các chất phụ gia phổ biến nhất là các chất ức chế oxy hóa và rỉ sét, áp suất cực cao, chất chống mài mòn và các chất làm giảm ma sát.

Ngoài các chất phụ gia này, chất bôi trơn ranh giới như molybdenum disulfide (moly) hoặc than chì có thể được treo trong mỡ để giảm ma sát và mài mòn mà không có phản ứng hóa học bất lợi đối với bề mặt kim loại trong quá trình tải nặng và tốc độ chậm.

Bảng 1. Tính nhất quán của NLGI

Chức năng
Chức năng của dầu mỡ là duy trì tiếp xúc và bôi trơn các bề mặt chuyển động mà không bị rò rỉ dưới lực hấp dẫn, tác động ly tâm hoặc bị ép ra dưới áp lực. Yêu cầu thực tế chính của nó là nó giữ được các thuộc tính của mình dưới các lực cắt ở mọi nhiệt độ mà nó trải qua trong quá trình sử dụng.

Ứng dụng Thích hợp cho Mỡ
Mỡ và dầu không thể thay thế cho nhau. Mỡ được sử dụng khi không thực tế hoặc thuận tiện để sử dụng dầu. Sự lựa chọn chất bôi trơn cho một ứng dụng cụ thể được xác định bằng cách phù hợp với thiết kế máy móc và điều kiện vận hành với các đặc tính bôi trơn mong muốn. Mỡ thường được sử dụng cho:

Máy móc chạy không liên tục hoặc đang được lưu trữ trong một thời gian dài. Bởi vì dầu mỡ vẫn còn tại chỗ, một màng bôi trơn có thể hình thành ngay lập tức.

Máy móc không dễ dàng truy cập để bôi trơn thường xuyên. Mỡ chất lượng cao có thể bôi trơn các thành phần bị cô lập hoặc tương đối khó tiếp cận trong thời gian dài mà không cần bổ sung thường xuyên. Các mỡ này cũng được sử dụng trong các ứng dụng kín cho cuộc sống như một số động cơ điện và hộp số.

Máy móc hoạt động trong điều kiện khắc nghiệt như nhiệt độ và áp suất cao, tải sốc hoặc tốc độ chậm dưới tải nặng.

Các thành phần mặc. Mỡ duy trì các màng dày hơn trong khoảng hở được mở rộng bằng cách mài mòn và có thể kéo dài tuổi thọ của các bộ phận bị mòn trước đây được bôi trơn bằng dầu.

Đặc tính chức năng của mỡ
Mỡ có chức năng như một chất bịt kín để giảm thiểu rò rỉ và tránh các chất gây ô nhiễm. Do tính nhất quán của nó, dầu mỡ đóng vai trò là chất bịt kín để ngăn chặn rò rỉ dầu nhờn và cũng để ngăn chặn sự xâm nhập của các chất gây ô nhiễm ăn mòn và các vật liệu lạ. Nó cũng hoạt động để giữ cho con dấu xuống cấp có hiệu quả.

Mỡ dễ chứa hơn dầu. Bôi trơn dầu có thể đòi hỏi một hệ thống đắt tiền của thiết bị tuần hoàn và thiết bị lưu giữ phức tạp. Trong so sánh, dầu mỡ, nhờ vào độ cứng của nó, dễ dàng bị giới hạn với các thiết bị duy trì đơn giản, ít tốn kém hơn.

Mỡ giữ chất bôi trơn rắn trong huyền phù. Chất bôi trơn rắn nghiền mịn, chẳng hạn như molybdenum disulfide (moly) và than chì, được trộn với dầu mỡ trong dịch vụ nhiệt độ cao hoặc trong các ứng dụng áp suất cực cao. Mỡ giữ chất rắn trong huyền phù trong khi chất rắn sẽ lắng ra khỏi dầu.

Mức chất lỏng không phải được kiểm soát và theo dõi.

New call-to-action
Đặc điểm
Cũng như dầu, mỡ hiển thị tập hợp các đặc điểm riêng phải được xem xét khi được chọn cho một ứng dụng. Các đặc điểm thường thấy trên các bảng dữ liệu sản phẩm bao gồm:

Khả năng bơm
Khả năng bơm là khả năng của mỡ được bơm hoặc đẩy qua hệ thống. Thực tế hơn, khả năng bơm là sự dễ dàng mà mỡ bôi trơn có thể chảy qua các đường, vòi phun và phụ kiện của các hệ thống phân phối dầu mỡ.

Không thấm nước
Đây là khả năng của một loại mỡ chịu được tác động của nước mà không có sự thay đổi trong khả năng bôi trơn. Một bọt xà phòng / nước có thể đình chỉ dầu trong mỡ, tạo thành một nhũ tương có thể rửa trôi hoặc ở mức độ thấp hơn, làm giảm độ bôi trơn bằng cách pha loãng và thay đổi độ đặc và kết cấu của dầu mỡ.

Tính nhất quán
Độ đặc của dầu mỡ phụ thuộc vào loại và lượng chất làm đặc được sử dụng và độ nhớt của dầu gốc. Tính nhất quán của mỡ là khả năng chống biến dạng bởi một lực tác dụng. Các biện pháp nhất quán được gọi là thâm nhập. Sự thâm nhập phụ thuộc vào sự thống nhất đã được thay đổi bằng cách xử lý hoặc làm việc. Phương pháp ASTM D 217 và D 1403 đo lường sự thâm nhập của mỡ nhờn không hoạt động và hoạt động. Để đo độ xuyên thấu, một hình nón có trọng lượng cho trước được phép chìm vào mỡ trong năm giây ở nhiệt độ tiêu chuẩn 25 ° C (77 ° F).

Độ sâu, tính bằng một phần mười milimét, mà hình nón chìm vào trong mỡ là sự xâm nhập. Độ thâm nhập 100 sẽ đại diện cho mỡ đặc trong khi độ thâm nhập 450 sẽ là semifluid. NLGI đã thiết lập các số thống nhất hoặc số lớp, từ 000 đến 6, tương ứng với các phạm vi số thâm nhập được chỉ định. Bảng 1 liệt kê các phân loại dầu mỡ NLGI cùng với mô tả về tính nhất quán của nó liên quan đến semifluids thông thường.

Điểm rơi
Điểm rơi là một chỉ số về khả năng chịu nhiệt của dầu mỡ. Khi nhiệt độ dầu mỡ tăng, sự thâm nhập tăng cho đến khi hóa lỏng dầu mỡ và độ đặc mong muốn bị mất. Điểm rơi là nhiệt độ tại đó mỡ trở nên lỏng đủ để nhỏ giọt. Điểm rơi cho biết giới hạn nhiệt độ trên mà tại đó mỡ vẫn giữ cấu trúc của nó, không phải là nhiệt độ tối đa mà mỡ có thể được sử dụng.

Ổn định oxy hóa
Đây là khả năng của mỡ để chống lại sự kết hợp hóa học với oxy. Phản ứng của dầu mỡ với oxy tạo ra kẹo cao su không hòa tan, bùn và cặn giống như sơn mài gây ra hoạt động chậm chạp, tăng sự hao mòn và giảm độ thanh thải. Tiếp xúc kéo dài với nhiệt độ cao làm tăng quá trình oxy hóa trong dầu mỡ.

Hiệu ứng nhiệt độ cao
Nhiệt độ cao gây hại cho dầu mỡ nhiều hơn chúng gây hại cho dầu. Dầu mỡ, về bản chất, không thể tản nhiệt bằng cách đối lưu như một loại dầu tuần hoàn. Do đó, không có khả năng truyền nhiệt, nhiệt độ quá cao dẫn đến quá trình oxy hóa tăng tốc hoặc thậm chí là cacbon hóa khi mỡ cứng lại hoặc hình thành lớp vỏ.

Bôi trơn dầu mỡ hiệu quả phụ thuộc vào độ đặc của mỡ. Nhiệt độ cao gây ra làm mềm và chảy máu, khiến dầu mỡ chảy ra khỏi các khu vực cần thiết. Dầu khoáng trong dầu mỡ có thể nhấp nháy, đốt cháy hoặc bay hơi ở nhiệt độ lớn hơn 177 ° C (350 ° F).

Hiệu ứng nhiệt độ thấp
Nếu nhiệt độ của mỡ được hạ xuống đủ, nó sẽ trở nên nhớt đến mức có thể được phân loại là mỡ cứng. Khả năng bơm bị ảnh hưởng và vận hành máy móc có thể trở nên không thể do hạn chế mô-men xoắn và yêu cầu năng lượng. Theo hướng dẫn, điểm đổ dầu gốc được coi là giới hạn nhiệt độ thấp của dầu mỡ.

Tài liệu tham khảo

1. Pirro, Wessol. Nguyên tắc cơ bản bôi trơn . New York: Marcel Dekker, 2001.

2. Quân đoàn kỹ sư Hoa Kỳ. Kỹ thuật và thiết kế - Chất bôi trơn và chất lỏng thủy lực . EM 1110-2-1424 CECW-ET, 1999.